autoExpert




autoExpert » СТАТЬИ » Кузовной Рем. » Дуэтом с маляром

Дуэтом с маляром

Уменьшить воздушный поток, когда маляр выключил краскопульт? Автоматически отключить освещение во время сушки деталей? А может, самостоятельно выбрать оптимальный режим настроек в зависимости от используемых материалов и количества окрашиваемых элементов? Покрасочные камеры компании USI Italia могут по праву считаться не просто оборудованием, а интеллектуальной системой, направленной на повышение эффективности работы малярного участка. Производятся они на единственном предприятии в итальянской Вероне, где недавно побывал autoExpert.

Дуэтом с маляром
Зачастую успех в бизнесе определяют правильно сделанные инвестиции. Вкладывая средства в оборудование, необходимо смотреть не только на его цену, но и задумываться о том, во сколько обойдется его работа, обслуживание, чего будет стоить простой в случае проблем с надежностью и непредвиденных поломок. Учет этих нюансов формирует понимание того, что есть дорого, а что является обоснованной ценой. И далеко не всегда купить дешевле означает сэкономить.

USI Italia специализируется на разработке, создании и дизайне ультрасовременных покрасочных комплексов для легковых автомобилей, коммерческого транспорта и промышленных нужд.

Компания была основана в 1974 году, когда два итальянских первопроходца в этой сфере деятельности, Enzo Greggio и Giovanni Melegatti, решили объединить свои усилия и создать собственную компанию, ставшую воплощением приобретенного ими в других организациях того же профиля, опыта.

Сегодня USI Italia – это, занимающий более 6000 кв.м. площади комплекс на севере Италии в городе Вероне. Он включает в себя производственный центр, департамент разработок и отдел продаж и маркетинга. Управляют компанией сыновья ее основателей.

Выбирая покрасочную камеру для СТО, отечественные предприниматели нередко смотрят в сторону оборудования китайского производства или европейское старого образца или с хорошим «пробегом». Но технологии за последние годы совершили серьезный скачок вперед, и современное оборудование может дать огромную фору своим 5-8-летним аналогам. Яркой иллюстрацией этому утверждению служат покрасочные камеры USI Italia.

Бренд USI Italia известен во многих странах. Это покрасочное оборудование признано одним из лучших в мире. Причем это очень «политкорректная» формулировка. Покрасочные камеры USI Italia выбрали те, кто не допускает даже мысли о компромиссах: команды «Формулы 1» Mercedes AMD Petronas, Red Bull Racing, Caterham и Ferrari (фото 1). Оборудование USI Italia используют тренинговые центры DuPont (Польша) и 3М (Испания), Glasurit (Северная Корея), Samsung Fire & Marine Insurance (Северная Корея). Такие бренды, как Toyota, Peugeot, Renault, Mercedes Benz, Ford и BMW рекомендуют своим дилерам USI Italia в качестве официального поставщика. В этих камерах красят все – от мелких пластиковых деталей для мотоциклов, до грузовиков, железнодорожных вагонов метро и даже самолетов. Трудно представить себе лучшие рекомендации для оборудования. Но чем же оно так привлекают требовательных клиентов?

Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром

Как часы
В оптимизацию своей работы компания вкладывает огромное количество сил и средств. Это касается и производства, и отдела разработок, и склада. Особенно склада, поскольку это отдельный организм на территории предприятия. Его высота равна высоте 9-этажного дома – 27 метров. Длина – 86 метров. Почти весь объем здания занимают стеллажи, на которых размещены необходимые для производства элементов малярных камер компоненты и уже изготовленные модули (фото 2).

Сортировкой и перемещением складского содержимого занимается роботизированная интеллектуальная система. Компания вложила в нее колоссальную сумму – 7 миллионов евро! Но она стоит каждого уплаченного за неё цента. Её транспортный модуль перемещается со скоростью 3 м/с по узкому 6-метровому проходу между стеллажами, в считанные минуты доставляя в нужное место паллету даже из самого отдаленного уголка склада (фото 3, 4).

Дуэтом с маляром

Ежедневно в его систему управления загружают данные о складских позициях, которые необходимо будет на следующий день отправить на производство или заказчику. Также система постоянно анализирует частоту обращений к тем или иным позициям на складе. А по ночам неутомимый робот сортирует содержимое складских полок, перемещая часто запрашиваемые позиции ближе к окнам погрузки и убирая в дальние ячейки «непопулярные» позиции.

Масштабные инвестиции – это огромный задел на будущее. Сегодня фабрика USI Italia обрабатывает ежегодно 3000 тонн листового металла. Однако потенциально оборудование способно обработать до 9000 тонн. Другими словами, при необходимости USI Italia может втрое увеличить свою производительность (фото 5-7).

Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром

Сделано в Италии
Всю продукцию USI Italia производит только в Вероне. Подразделения USI Brazil в Сан-Пауло, USI North-America в Нью-Джерси, USI Iberica в Барселоне – занимаются исключительно коммерческими вопросами и продвижением итальянских камер на рынках соответствующих регионов. Такой подход позволяет гарантировать высочайшее качество продукции, сохраняя контроль качества сырья и производственных процессов. Каждый поступающий на фабрику металлический лист проходит обязательную проверку на соответствие требованиям и нормам USI Italia.

Царство роботов
После знакомства с динамическим складом формируются довольно высокие ожидания относительно производства. И, нужно сказать, увиденное эти ожидания оправдывает.

Фабрика USI Italia – это царство роботов. Машины здесь выполняют все поддающиеся автоматизации процессы.

Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром

Первое, что нам показывают – это линии изготовления дверных и корпусных панелей для покрасочных камер. Лист металла попадает на конвейер и обрезная машина придает ему определенный контур в соответствии с тем, какая панель из этого листа будет изготовлена в последствии. Затем ставший фигурным лист металла попадает в машину, проделывающую в нем необходимые отверстия под болты, крепления, плексигласовые вставки и так далее. За минуту этот киберперфоратор может проделать от 250 до 1100 отверстий, поэтому все происходит почти мгновенно. Затем металлический лист попадает в цепкие фиксаторы сгибающего робота, который придает заготовке ее окончательный вид. Изгибание одной панели занимает от 40 до 70 секунд времени. В результате за считанные минуты металлический лист превращается в заготовку, готовую стать основой очередной корпусной панели малярной камеры. Далее заготовка отправляется либо на доработку, где рабочие превращают ее уже в готовую панель, либо в хранилище – ждать своей очереди (фото 8-10).

Для изготовления элементов малярных камер здесь используют два типа металлических листов: гальванизированные и предварительно окрашенные. Гальванизированные листы идут на изготовление элементов пола, систем отопления и вентиляции. Предварительно окрашенные листы используют для изготовления панелей стен, дверей малярных камер и так далее. Покраской и гальванизацией листового металла занимается поставщик. Покрытия разработаны специально для USI Italia в соответствии со спецификациями производства. Они настолько качественные, что цвет с элементов камеры не сходит никогда.

Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром
Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром

Большинство выпускаемых здесь панелей являются стандартными. USI Italia предлагает 70 вариантов базовых конфигураций покрасочных камер, удовлетворяющих запросы 90% клиентов. Но оставшиеся 10% требуют особой гибкости и нестандартных решений. Перепрограммирование основной производственной линии для выполнения индивидуального заказа – задача очень трудоемкая. Для выполнения нестандартных задач на фабрике дополнительно установлены 4 сгибающих робота ABB Robotics. Менять программу этих машин намного легче, поэтому с их помощью изготавливают малотиражные элементы и детали для индивидуальных проектов. Две машины обрабатывают листы металла длиной до 1500 мм, одна «гнет» листы длиной 2000 мм и еще одна работает с панелями длиной от 3000 мм (фото 11-13).

И все же роботы не могут справиться со всей работой. 35 сотрудников производства занимаются монтажом плексигласовых элементов, уплотнителей, ручек и прочей фурнитуры, сортировкой продукции, ее транспортировкой и формированием заказов для отправки клиентам (фото 14-17).

Все, что может быть собрано на фабрике, здесь и собирают. Таким образом USI Italia не только выдерживает свои стандарты качества, но и уменьшает время, необходимое на сборку камеры у заказчика. Каждый готовый элемент камеры снабжают собственным серийным номером. А на поверхности панелей наносят фирменный рисунок (фото 18).

Дуэтом с маляромДуэтом с маляром

Регулируемый воздушный поток
Вентиляционные системы здесь только проектируют и собирают из изготовленных подрядчиками комплектующих. Впрочем, не так уж важно, кто изготовил крыльчатку турбины. Важно то, она работает. USI Italia использует турбины промышленного типа, надежные и долговечные. Крыльчатка в них соединена с мотором напрямую. Отсутствие трансмиссии снижает потери мощности в работе оборудования и расходы на обслуживание системы (фото 20, 21).

Преимущества промышленных турбин прямого сочленения с двигателем (без использования трансмиссии):

• Высокая эффективность и, как следствие, экономия электроэнергии.

• Высокая надежность в связи с отсутствием приводных элементов (ремней, шкивов и так далее).

• Отсутствие необходимости в обслуживании.

• Почти полное отсутствие влияния степени загрязненности воздушных фильтров на интенсивность воздушного потока.

• Увеличенный срок службы воздушных фильтров. Даже при их сильном загрязнении турбины обеспечивают интенсивное движение воздушных масс.

• Низкая шумность, благодаря эксклюзивному дизайну турбин.

Дуэтом с маляром
Графическое отображение превосходства промышленных турбин прямого сочленения с двигателем перед трансмиссионными системами вентиляции.
Основным поставщиком электродвигателей для вентиляционных систем в камерах USI ITALIA выступает компания Siemens (фото 19). В отдельных случаях это могут быть двигатели других компаний – все зависит от того, куда поставляется оборудование и от рабочих параметров электросети заказчика.

Электромоторы оснащены инверторами, позволяющими регулировать интенсивность воздушного потока в камере, снижая обороты турбин. Регулируется это дело предварительно настраиваемой электроникой, которая может работать даже в режиме сопряжения с краскопультом. Если маляр прекращает красить, то моторы снижают интенсивность работы. Вновь нажимает кнопку краскопульта – моторы ускоряются.

Что интересно: интенсивность воздушного потока автоматически уменьшается во время подготовки деталей и увеличивается в процессе покраски и сушки. Но при этом воздушный поток остается равномерным. Стабильность воздушного потока сохраняется и при различных степенях загрязнения воздушных фильтров. Там, где эффективность других систем начинает снижаться, вентиляция в камерах USI Italia продолжает работать. Воздушные фильтры нужно менять реже, что является очередным вкладом в экономичность итальянских камер.

Дуэтом с маляромДуэтом с маляромДуэтом с маляром

Интеллектуальное освещение
Без хорошего света в малярной камере мастер не сможет выполнить свою работу с надлежащим качеством. Поэтому осветительная схема в камерах USI Italia продумана до мелочей: размещение ламп, их мощность, тип используемых отражателей и прочие хитрости создают идеальное освещение без появления бликов на окрашиваемых поверхностях и теней вокруг находящихся в камере объектов (фото 22, 23).

Продуман здесь и экономический момент. Во время различных фаз работы (к примеру, сушки) часть осветительных модулей может быть отключена для снижения расхода электроэнергии.

Дуэтом с маляромДуэтом с маляром

К слову, сами осветительные модули собраны по принципу plug-and-play. Это сделано для облегчения работы установщиков и заказчиков оборудования. Подключить осветительный модуль при сборке камеры или заменить вышедший из строя новым сможет даже человек, далекий от знакомства с электрикой.

Быстрее? Вдвое!
В значительной мере за производительность покрасочной камеры отвечает система нагрева циркулирующего в ней воздуха. Вариантов таких систем существует довольно много, и каждый обладает своими сильными и слабыми сторонами. В подавляющем большинстве современных покрасочных камер USI Italia устанавливают нагреватели, работающие на природном или сжиженном газе по принципу открытого пламени. Сам принцип известен давно. Вместо обогрева теплообменника горелка напрямую обогревает воздушный поток пламенем. Это значительно повышает эффективность работы горелки. К тому же газовое топливо изначально имеет больший КПД, чем дизель (97% против 80% соответственно). Но инженеры USI Italia пошли дальше и спроектировали горелку таким образом, что эффективность ее работы увеличила производительность малярной камеры вдвое. Запатентованная система получила название Air Blue. Она позволяет камере перейти в режим сушки, повысив температуру с 20 до 80 градусов, всего за 3 минуты 45 секунд. У камеры с дизельной горелкой этот процесс занимает 15 минут (фото 24).

Схожая ситуация и с подготовительным процессом. Если у камер других производителей выход на требуемые для работы параметры занимает до 40 минут, то камерам USI Italia хватает половины этого времени.

Но и это еще не все. Благодаря системе рециркуляции теплого воздуха в покрасочной камере, до 85% разогретого воздуха возвращается обратно в систему и лишь 15% заменяется свежим воздухом из окружающей среды для обеспечения притока необходимого объема кислорода к горелке. Это вносит свой вклад в снижение расхода топлива, поскольку заново нужно нагревать лишь небольшой объем воздуха (фото 25).

Дуэтом с маляромДуэтом с маляром

Поставщиками элементов отопителей выступают исключительно проверенные рынком бренды. К примеру, комплектующие для горелок Air Blue поставляет американская компания KROMSCHRODER. Сами же отопители проектируют, собирают и сертифицируют специалисты USI Italia.

Системы безопасности
Количеству мер безопасности в покрасочных камерах USI Italia удивится самый требовательный клиент. Здесь предусмотрены варианты на все возможные и даже гипотетические случаи.

Датчик вакуумного срабатывания – датчик в вентиляционной системе, отключающий камеру в случае возникновения в ней отрицательного давления. Вытяжная турбина настолько мощная, что может откачать большую часть воздуха в считанные мгновения, создав серьезную разницу в давлении в камере и за ее пределами. Из-за этого камера может получить механические повреждения (повреждение потолка – самая распространенная неприятность в таких случаях). Датчик отключает камеру уже при создании в ней отрицательного давления -0,2 мБар или -0,0002 Атм, устраняя тем самым риск создания в ней вакуума.

Горелки Air Blue оснащены стабилизатором давления газа и сдвоенной системой клапанов. Один клапан является основным рабочим, а второй – контрольным, отвечающим за прекращение поступления газа в горелку при выходе основного клапана из строя.

Датчик минимального протока. Если забиты воздушные фильтры и количество воздуха сильно занижено, то датчик отключает горелку, чтобы избежать скопления в ней продуктов горения газа.

Горелки с открытым пламенем Air Blue. Разработаны специалистами USI Italia. Работают на сжатом и сжиженном газе. Сертифицированы DNV (одно из ведущих сертификационных обществ в мире). Преимущества:

• КПД 97%.

• Сниженный расход топлива (до 30% ниже в сравнении с традиционными системами, использующими горелки с закрытым пламенем).

• Быстрое достижение заданной температуры.

• Повышенная стабильность удержания заданного температурного режима.

• Сниженное время циклов покраски и сушки (до 35%).

• Повышенная продуктивность (до 55%).

Эксклюзивная система рециркуляции теплого воздуха в покрасочной камере:

• Процесс сушки проходит с участием 100% объема воздуха в камере (система обязательна для быстрой и оптимальной сушки красок высоковязких и изготовленных на водной основе красок).

• Возможность установки объема заменяемого воздуха (в процентах) в течение фазы сушки.

• Равномерное распределение температуры.

• Высокий уровень энергосбережения, поскольку система лишь подогревает один раз нагретый воздух, а не разогревает его заново.

• Повышенная производительность малярной камеры благодаря использованию предустановленных в системе температурных режимов.

Датчики перегрева, настроенные на 125 и 135 градусов. Если температура воздушного потока на выходе из горелки превышает этот температурный порог, то датчики автоматически отключают горелку.

Турбины системы вентиляции оснащены специальным противоискровым обручем, расположенным в аэротрубе вокруг крыльчатки. Если по каким-то необъяснимым причинам крыльчатка турбины сорвется со своего крепления, то стальные лопасти столкнутся с мягкой медью, что не позволит им высечь искру, как было бы в случае контакта со сталью.

Кроме вышеперечисленного камеры USI Italia оснащены еще датчиками минимального и максимального давления топлива, датчиками совмещенности агрегатов и множеством других мер безопасности, описывая которые можно написать целую книгу. Большая часть этих мер безопасности игнорируется производителями дешевых камер. В результате мнимая экономия иногда приводит к серьезным убыткам.

Дуэтом с маляромЭлектронный контролер
Управление всеми рабочими фазами в покрасочных камерах USI Italia осуществляет компьютер. Цветной сенсорный экран, интуитивно понятный интерфейс и огромное количество доступных режимов обеспечивают максимальную эффективность работы оборудования при выполнении самых разных задач (фото 26).

Для продвинутых пользователей, использующих в работе специфические, требующие особых условий материалы, есть возможность кастомизации режимов. Можно взять существующий режим, откорректировать его и сохранить, как пользовательский. А можно и вовсе создать свой шаблон, отвечающий самым высоким требованиям.

Есть возможность обойтись и без всех этих тонких и не всегда уместных настроек, воспользовавшись удобным и интуитивно понятным интерфейсом системы Easy Print System. EPS позволяет в несколько прикосновений к сенсорному экрану задать режим работы камеры, основываясь на типе используемых материалов и количестве окрашиваемых элементов.

Система электронного управления предусматривает возможность удаленного контроля работы оборудования. Для этого нужно подключить ее к интернету и через специальное приложение, установленное на удаленном компьютере, ноутбуке или планшете можно будет отслеживать состояние малярных камер, выбранные режимы работы, длительность фаз и многое другое. Удаленное управление позволяет менеджеру, управляющему сервисной станцией с несколькими покрасочными камерами отслеживать эффективность работы каждой из них. Анализ собранных данных дает возможность понять, где оборудование работает с максимальной эффективностью, когда дает сбой, является ли причиной сбоя неверно выбранный режим, необходимость в профилактических работах или человеческий фактор.

Дуэтом с маляром
Микеле Страдиотто, региональный менеджер по продажам, маркетинг-менеджер:
«Представьте, что СТО имеет в своем распоряжении 2-3 камеры. Следить за всеми очень сложно. Цифровой помощник позволяет управляющему СТО следить за процессами в камерах на своем лептопе или ПК. Когда работа завершена, управляющий может, к примеру, выяснить, почему та или иная операция заняла у одного маляра времени меньше, чем у второго. Можно сравнить и понять, если они выполняли одну работу, то проблема в оборудовании или имеет место человеческий фактор. Можно посмотреть, сколько ушло топлива, электроэнергии, воздуха, какие приложения запускались, когда начата работа и когда она была закончена. То есть управляющий в любое время может контролировать все, что происходит у него на станции».


Звонок другу
Система электронного управления работой покрасочной камеры с выходом в Интернет – это не только система удаленного контроля, но и возможность оперативного получения помощи от инженеров USI Italia. В случае, когда владельцу камеры не удается самостоятельно решить проблему или найти источник неисправности, можно связаться с дежурным специалистом. Инженер проведет анализ всех систем и либо подскажет, где искать проблему, либо назначит плановое обслуживание камеры (если необходим ремонт).

В штате компании есть пять инженеров, в чьи обязанности входит оказание помощи региональным установщикам покрасочного оборудования USI Italia с выездом на место установки. Если сборщики покрасочных камер регионального дилера не могут выполнить поставленную задачу (к примеру, в случае выполнения индивидуального проекта), то им на помощь приезжает итальянский специалист, руководит работами и осуществляет запуск оборудования.

В Украине официальным импортёром покрасочного оборудования USI Italia является компания «Топ Лак Украина». Высококвалифицированные специалисты компании регулярно проходят тренинги в Италии, что помогает предоставлять полный спектр профессиональных услуг по подбору, монтажу и обслуживанию высокоэффективного покрасочного оборудования USI Italia.

Основные достоинства покрасочных камер USI Italia:

• Мощность воздушного потока регулируется инверторами, которыми оснащены электродвигатели всасывающих и нагнетающих турбин.

• Отсутствие пикового скачка энергопотребления во время старта оборудования, благодаря инверторам.

• Энергосбережение в процессе подготовительных работ.

• Возможность установки и запоминания настроек для часто используемых режимов с установкой индивидуальных соотношений длительности различных рабочих фаз.

• Возможность регулирования интенсивности воздушного потока во время разных фаз работы.

• Фаза промежуточной сушки (особенно важная при использовании красок на водной основе).

• Автоматический режим сушки с возможностью регулирования его длительности и температуры в камере.

• Регулируемое электроникой давление воздуха в покрасочной камере (путем изменения скорости вращения мотора турбины, без необходимости в установке дополнительных регуляторов).

• Обновление ПО через USB.

• Опция приостановки процесса в фазе покраски.

• Отображение информации на сенсорном дисплее системы управления на языке пользователя.

Александр Кельм, Максим Ефимов
Киев – Верона – Киев


Опубликовано в журнале autoExpert №1 2016. Использование материалов возможно только со ссылкой на источник.

По вопросам приобретения камер USI Italia обращайтесь к официальному представителю в Украине - Топ Лак Украина Дуэтом с маляром
г. Киев, ул. Северо-Сырецкая, 3
тел./факс: + 38 (044) 239-98-60 (-58; -59), 205-34-01(-02)
e-mail: toplacua@toplacua.com.ua
www.toplac.ua


Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
 (голосов: 0)


Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.

Архив

Август 2018 (5)
Июль 2018 (29)
Июнь 2018 (13)
Май 2018 (21)
Апрель 2018 (25)
Март 2018 (26)


Для размещения рекламы обращайтесь в рекламный
отдел по телефону:

+38 (067) 537-82-42